3D Druck Nachbearbeitung: Restpulverfreie Reinigung für perfekte Bauteile
Wenn es um die Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Bauteilen geht, stoßen herkömmliche Reinigungsmethoden schnell an ihre Grenzen. Sichtbare Schichtlinien, feine Pulverreste oder eine ungewünschte Oberflächenrauheit mindern die Qualität des Endprodukts. Genau hier kommen die Trockeneisstrahlgeräte von Deckert Anlagenbau ins Spiel: Sie reinigen schonend, effizient und gründlich.
Warum ist 3D Druck Nachbearbeitung unverzichtbar?
Jedes 3D-Druckverfahren bringt seine eigenen Herausforderungen mit sich:
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SLS- und MJF-Drucke: Feines Restpulver sitzt tief in Poren, Hohlräumen und Hinterschneidungen.
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FDM-Drucke: Sichtbare Schichtlinien und schwer zu entfernende Stützstrukturen bleiben zurück.
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SLA- und DLP-Drucke: Klebrige Harzrückstände haften an der Oberfläche und erschweren die Weiterverarbeitung.
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Metall-3D-Druck: Supportstrukturen und Oxidationsrückstände müssen entfernt werden, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
Die Nachbearbeitung entscheidet darüber, ob ein Bauteil funktional nutzbar und optisch ansprechend ist. Eine gründliche Restpulverentfernung führt zu einer besseren Weiterverarbeitung des Bauteils. Zudem wird die Prozesssicherheit im Herstellungsprozess erhöht.
Herkömmliche Methoden stoßen schnell an ihre Grenzen
Viele Unternehmen setzen bei der 3D Druck Nachbearbeitung noch auf manuelle Verfahren wie Bürsten, Schleifen oder chemische Bäder. Diese Methoden sind jedoch zeitaufwendig, personalintensiv und bergen die Gefahr, empfindliche Bauteile zu beschädigen. Besonders bei komplexen Geometrien oder filigranen Strukturen reichen Bürste und Druckluft oft nicht aus. Zudem bringen Nassverfahren zusätzliche Herausforderungen mit sich: lange Trocknungszeiten, hoher Verbrauch an Reinigungsmitteln und Kosten für die Entsorgung von Abwässern oder Chemikalien.
Wer Bauteile effizient, materialschonend und ohne Produktionsverzögerung nachbearbeiten will, braucht eine Alternative, die all diese Nachteile vermeidet.
Trockeneisstrahlen: Die saubere Lösung für die 3D Druck Nachbearbeitung
Unternehmen in der additiven Fertigung setzen vermehrt auf die Trockeneisstrahltechnik, um optimale Ergebnisse in der Restpulverentfernung zu erzielen:
Trockenes Verfahren
Die Reinigung erfolgt vollständig ohne Wasser. Dadurch entstehen keine Feuchtigkeitsrückstände auf den Bauteilen. Das ist besonders vorteilhaft für empfindliche Materialien oder bei Bauteilen mit Hohlräumen, in denen sich sonst Wasser sammeln könnte. Die gereinigten Teile sind sofort nach dem Strahlen wieder einsatzbereit.
Rückstandsfreie Reinigung
Trockeneis sublimiert beim Aufprall vollständig. Das bedeutet, dass es sich direkt vom festen in den gasförmigen Zustand umwandelt. Auf dem Bauteil bleiben keinerlei Strahlmittelrückstände, Staub oder Flüssigkeiten zurück. Eine zusätzliche Nachreinigung oder Trocknung ist nicht notwendig.
Materialschonend
Trockeneisstrahlen arbeitet kontaktfrei und ohne abrasive Wirkung auf die Bauteiloberfläche. Selbst filigrane Strukturen, dünnwandige Geometrien und empfindliche Oberflächen lassen sich sicher reinigen, ohne dass Material abgetragen oder beschädigt wird. Das Verfahren eignet sich daher auch für komplexe oder empfindliche 3D-Druckteile.
Keine Chemie
Für die Reinigung sind keine chemischen Zusätze erforderlich. Das macht den gesamten Prozess umweltfreundlich und sicher für die Mitarbeiter. Auch die Entsorgung von Reinigungsmitteln oder belastetem Abwasser entfällt vollständig.
Zeiteffizient
Der gesamte Reinigungsvorgang lässt sich in kurzer Zeit durchführen. Lange Vorbereitungs- oder Nachbearbeitungszeiten entfallen. Dadurch können Sie Ihre Produktionsabläufe straffen und die Durchlaufzeiten für Ihre Bauteile reduzieren.
Flexibel einsetzbar
Trockeneisstrahlen eignet sich für eine große Bandbreite an 3D-Druckverfahren und Materialtypen. Ob Kunststoff oder Metall – mit den richtigen Einstellungen lassen sich verschiedenste Bauteile zuverlässig und gründlich reinigen. Auch bei wechselnden Geometrien oder Bauteilgrößen bleibt die Methode flexibel anpassbar.
Deckert Trockeneisstrahlgeräte für die 3D Druck Nachbearbeitung
Jede 3D-Druck-Anwendung stellt andere Anforderungen an die Nachbearbeitung. Deshalb bietet Deckert Anlagenbau eine Auswahl an Trockeneisstrahlgeräten, die speziell auf verschiedene Bauteilgrößen, Verschmutzungsgrade und Produktionsvolumina ausgelegt sind.
DC 50 Vario Blaster
Kompaktes Gerät mit nur 20 Kilogramm Gewicht. Ausgestattet mit Vario-Mahlwerk für regulierbare Pelletgröße (0,4 / 0,8 / 2,0 mm). Arbeitet mit sehr wenig Druckluft. Präzise Dosierung auch bei empfindlichen Flächen.
DCE 80
Mobiles Einschlauchgerät mit 12 Kilogramm Eisbehälter und stufenlos regelbarer Luft- und Eismenge. Geringes Gewicht, einfach zu bedienen, vielseitig im Einsatz.
So läuft die Nachbearbeitung mit Trockeneis ab
1. Bauteil platzieren
Das Bauteil, egal ob Einzelteil oder Seriencharge, wird in den Strahlbereich gebracht.
2. Strahlparameter einstellen
Luftdruck, Eismenge und Partikelgröße lassen sich je individuell anpassen.
3. Reinigung durchführen
Das Trockeneis trifft mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche, kühlt die Schicht blitzschnell ab und löst sie vom Untergrund.
4. Ergebnis prüfen
Das Bauteil ist sofort sauber, trocken und bereit für die Weiterverarbeitung.
Optional lässt sich die Trockeneisstrahltechnik auch in geschlossenen Strahlkabinen integrieren.
Typische Einsatzszenarien für Trockeneis in der 3D Druck Nachbearbeitung
Deckert Kunden aus unterschiedlichsten Branchen setzen Trockeneisstrahltechnik für diese Anwendungen ein:
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Restpulverentfernung bei SLS- oder MJF-Teilen: Selbst tiefsitzende Pulverreste werden zuverlässig auch aus feinen Hinterschneidungen und Hohlräumen entfernt.
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Beseitigung von Harzresten bei SLA/DLP-Drucken: Das sichere Entfernen von Harzfilmen ohne Lösungsmittel ist ideal für hochauflösende Oberflächen.
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Reinigung von Metall-3D-Druckteilen: Oxidationsschichten und Pulveranhaftungen lassen sich zuverlässig ohne thermische Belastung oder Oberflächenverformung lösen.
Auch bei hybriden Fertigungsprozessen, in denen 3D-Druckteile nachbearbeitet, lackiert oder beschichtet werden, sorgt das Trockeneisstrahlen für saubere Ausgangsbedingungen.
Warum Deckert? Ihre Vorteile auf einen Blick
Direkter
Herstellerkontakt
Bei Deckert Anlagenbau erhalten Sie Beratung und Service direkt vom Hersteller. Sie profitieren von kurzen Entscheidungswegen und einer schnellen Bearbeitung Ihrer Anfragen. Ihr persönlicher Ansprechpartner begleitet Sie von der ersten Anfrage bis zur Inbetriebnahme des Geräts.
Praxisnahe Anwendungsberatung
Wir kennen die Herausforderungen in der 3D-Druck Nachbearbeitung aus der Praxis. Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir Ihre Bauteile und Anwendungen. So finden wir die optimale Gerätekonfiguration und die passenden Strahlparameter für Ihre Anforderungen.
Vermietung von Trockeneisstrahlgeräten
Gerne führen wir eine Testreinigung mit Ihren eigenen Bauteilen durch. So können Sie vorab prüfen, wie effektiv die Reinigung mit unseren Trockeneisstrahlgeräten ist und welches Ergebnis Sie in Ihrer Produktion erwarten können.
Schnelle Ersatzteilversorgung
Wir halten eine große Auswahl an Ersatzteilen für unsere Geräte bereit. So stellen wir sicher, dass Ausfallzeiten in Ihrer Produktion so kurz wie möglich bleiben. Auch bei Wartungsbedarf reagieren wir schnell und zuverlässig.
Langjährige Branchenerfahrung
Deckert ist seit vielen Jahren auf industrielle Reinigungstechnik spezialisiert. Unsere Erfahrung in der 3D-Druck Nachbearbeitung hilft uns, für jede Anforderung die passende Lösung zu bieten.